隨著科技進步和市場變化,，智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)發(fā)展的必然趨勢,。太倉市同維電子有限公司（以下簡稱“同維電子”）作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠，在高速接入智能網(wǎng)關(guān),、新一代Wi-Fi6,、5G移動網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等方面已形成完整的研發(fā)和制造體系，為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力奠定了堅實基礎(chǔ),。

　　數(shù)字化改造風(fēng)生水起

　　憑借著深厚的技術(shù)積累與持續(xù)的創(chuàng)新能力,，同維電子在高速接入智能網(wǎng)關(guān)領(lǐng)域展現(xiàn)出強勁實力。其產(chǎn)品在傳輸速度,、穩(wěn)定性,、安全性等方面均達到行業(yè)領(lǐng)先水平,。

　　記者在同維電子的SMT車間看到，一臺臺智能化設(shè)備整齊排列,，僅有寥寥幾人穿梭其中,。據(jù)了解，一條SMT生產(chǎn)線只需一名操作員負責(zé),，主要是調(diào)試設(shè)備參數(shù),，保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性和精度?！翱帐帯钡谋澈?，是智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的效率大提升。

　　“與2021年同期相比,，同維電子的整體生產(chǎn)效率提高了21.2%,，生產(chǎn)周期縮短了32.4%，產(chǎn)品綜合優(yōu)良率從98.60%上升到了99.80%,?！?nbsp;同維電子智能制造平臺總經(jīng)理何亮告訴記者，公司借助高科技和自動化技術(shù)大幅提升生產(chǎn)效率,，減少對傳統(tǒng)勞動力的依賴,，推動技術(shù)和產(chǎn)品不斷升級，從而提高市場競爭力,，實現(xiàn)可持續(xù)增長和發(fā)展,。同維電子還制訂了一個“560”目標(biāo)：用五年的時間來減少40%的人力，用高科技,、自動化推動生產(chǎn),，用更多的人力去創(chuàng)新研發(fā)。

　　目前,，同維電子以數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為方向,，以信息化、智能化為杠桿,，持續(xù)培育新動能,，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合。

　　打造5G全連接智能化工廠

　　2022年,，同維電子入選省級5G全連接工廠,，實現(xiàn)了工廠互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與工業(yè)化的深度融合，從生產(chǎn),、物流,、質(zhì)量等多方面進行數(shù)據(jù)集成和統(tǒng)一管理,，打造數(shù)字化企業(yè)。

　　同維電子開展基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的人,、機,、料精確化管控，將自動化設(shè)備通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全面連接,，不斷優(yōu)化工藝流程,，實現(xiàn)前中后布局。前端生產(chǎn)端通過物聯(lián)網(wǎng)連接設(shè)備,，實時監(jiān)測設(shè)備和產(chǎn)出情況,，以大數(shù)據(jù)進行預(yù)測和決策；中端采用自動化和智能化設(shè)備,，減少人力,，提高成本競爭力，確保產(chǎn)品質(zhì)量,；后端輔助手段聚焦智慧園區(qū)建設(shè),，從能源管理數(shù)字化入手，實時監(jiān)測能源消耗,。

　　在5G全連接工廠場景建成后,，同維電子實施成果處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，也帶動了行業(yè)內(nèi)上下游企業(yè)開展智能制造工廠改造,，加快推動本行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型升級,。

　　與此同時，為搶抓新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇,，同維電子憑借其在網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)方面的專長,，將網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與汽車電子產(chǎn)業(yè)有效結(jié)合，開發(fā)智能駕駛,、智能座艙,、激光雷達等產(chǎn)品，以滿足市場所需,。

　　同維電子目前主要研發(fā)生產(chǎn)以國產(chǎn)芯片為核心的交換機產(chǎn)品,、網(wǎng)絡(luò)寬帶接入產(chǎn)品等。何亮表示,，未來,，公司將繼續(xù)秉承創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展理念，不斷提升智能制造水平,，優(yōu)化工藝流程,，以實現(xiàn)更高效、更智能的生產(chǎn)方式。見習(xí)記者  黃鳳媛