在中國(guó)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩,、工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)增速下滑時(shí)，在華德國(guó)企業(yè)卻逆勢(shì)增長(zhǎng),，這得益于其擁有的兩大核心要素,。不少德企繼續(xù)看好中國(guó)經(jīng)濟(jì)前景,，對(duì)華投資還在加碼。

德企對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)有信心

江蘇省太倉(cāng)市聚集230多家德國(guó)企業(yè),，有著“在華德企之鄉(xiāng)”美譽(yù),，也成為觀察在華德企重要窗口。

根據(jù)太倉(cāng)市政府提供的數(shù)據(jù),，自2010年來,，在太倉(cāng)的德企中有90%都在持續(xù)增資。其中,，去年首個(gè)進(jìn)入太倉(cāng)的德資企業(yè)克恩—里伯斯集團(tuán)剛投資擴(kuò)建1萬平米新廠,，該集團(tuán)董事會(huì)主席漢斯—杰克姆·斯坦姆表示，沒有什么比新廠擴(kuò)建更能代表公司對(duì)中國(guó)市場(chǎng)環(huán)境的信心和對(duì)中國(guó)未來發(fā)展的信心,。

經(jīng)常與德企打交道的上海德國(guó)中心首席執(zhí)行官夏建安(Christian Sommer)告訴《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者,，很高興看到中國(guó)經(jīng)濟(jì)沒有之前兩位數(shù)的高增長(zhǎng)，因?yàn)橹袊?guó)政府已經(jīng)發(fā)現(xiàn)過去高增長(zhǎng)帶來的很多問題,。雖然經(jīng)濟(jì)有所放緩,，但按照中國(guó)目前的基礎(chǔ)條件，哪怕經(jīng)濟(jì)增速放緩到6%其實(shí)也不用擔(dān)心,。

德國(guó)中心是專門為德國(guó)企業(yè)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)而建立的研究招商中心,，向入駐中心的客戶提供辦公用房、市場(chǎng)咨詢,、律師服務(wù)等全方位服務(wù),，被譽(yù)為“德國(guó)之家”。目前中國(guó)有3個(gè)德國(guó)中心,，分別在北京,、上海和太倉(cāng)。

“過去德國(guó)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)帶來了很大的負(fù)面影響,，希望看到中國(guó)發(fā)展經(jīng)濟(jì)時(shí)能避免德國(guó)出現(xiàn)的那些問題,。經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期保持兩位數(shù)增長(zhǎng)，會(huì)讓企業(yè)生產(chǎn)率和效率難以保持同步增長(zhǎng),。而經(jīng)濟(jì)放緩,，會(huì)使得勞動(dòng)人口提高自身技能素質(zhì)，從而使得經(jīng)濟(jì)保持良性循環(huán)”,，夏建安稱,。

　　漢斯—杰克姆·斯坦姆認(rèn)為，雖然中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速下滑到7%,，但這一增速相比歐美等其他國(guó)家還是很高的,。而且中國(guó)的市場(chǎng)廣大，如果中西部地區(qū)發(fā)展起來,，能夠帶動(dòng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速維持在6%~7%,，所以他對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展很有信心,。

　　2016年春季，德國(guó)工商大會(huì)駐外代表處“經(jīng)濟(jì)展望報(bào)告” ——中國(guó)區(qū)特別調(diào)查結(jié)果稱,，德國(guó)在華企業(yè)并沒有因?yàn)榻?jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型,、經(jīng)濟(jì)增速的放緩以及投資環(huán)境的改變而撤離中國(guó)。相反地,，在華德企認(rèn)為自身業(yè)務(wù)發(fā)展趨勢(shì)要好于中國(guó)整體的經(jīng)濟(jì)形勢(shì),。超過一半的受訪企業(yè)認(rèn)為，中國(guó)本土繼續(xù)攀升的銷售市場(chǎng)是自身在華發(fā)展的最大機(jī)遇,。

　　太倉(cāng)德國(guó)中心董事總經(jīng)理馬悌思(Matthias Muller)告訴《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者,，中國(guó)全球第一大市場(chǎng)，而德國(guó)是出口大國(guó),，不少德國(guó)公司很有興趣來中國(guó)投資,。

　　馬悌思告訴本報(bào)記者，今年6月份太倉(cāng)德國(guó)中心將正式運(yùn)營(yíng),，幫助德國(guó)中小企業(yè)在華發(fā)展,。

　　擁有核心技術(shù)的“隱形冠軍”

　　受需求不足和工業(yè)品價(jià)格下降等因素影響，去年全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)總額比前一年下降3.2%,。而太倉(cāng)不少德國(guó)企業(yè)卻逆勢(shì)增長(zhǎng),。

　　主營(yíng)機(jī)床的德企通快(中國(guó))有限公司總經(jīng)理顧永麟告訴《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者，過去十年公司在中國(guó)的銷售總額年平均增長(zhǎng)26%,，雖然近些年中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩，但銷售額仍保持20%以上的增長(zhǎng),，這在同行業(yè)中遙遙領(lǐng)先,。

　　提供信息服務(wù)的德企迅捷公司技術(shù)經(jīng)理林昀告訴本報(bào)記者，近些年公司業(yè)務(wù)發(fā)展飛快,，從最初的3家客戶發(fā)展到目前的60多家,，每年公司營(yíng)業(yè)額翻番。

　　德企逆勢(shì)增長(zhǎng)的一大原因,，在于擁有核心技術(shù),。

　　據(jù)太倉(cāng)市政府官員介紹，德企以精密機(jī)械加工,、汽車配件制造為主體產(chǎn)業(yè),，技術(shù)含量普遍較高，部分德企在智能制造技術(shù)方面有相當(dāng)高的水平,。

　　而且,，德資企業(yè)大都是家族式的中小企業(yè)，它們不貪大,、也不盲目擴(kuò)大規(guī)?；蛘呖缃缃?jīng)營(yíng),，而是守住一個(gè)細(xì)小領(lǐng)域做精、做深,、做透,，成為了行業(yè)內(nèi)的隱形冠軍。

　　比如,，通快公司的母公司德國(guó)通快集團(tuán)具有90多年的機(jī)床生產(chǎn)史,，作為德國(guó)機(jī)床行業(yè)代表進(jìn)入德國(guó)工業(yè)4.0委員會(huì)，成為20個(gè)委員之一,，其生產(chǎn)的激光加工中心是世界最好的機(jī)床產(chǎn)品之一,。克恩—里伯斯集團(tuán)專業(yè)生產(chǎn)的汽車安全帶卷簧,，產(chǎn)品占據(jù)全世界70%的市場(chǎng)份額,。克朗斯公司是一家專業(yè)的灌裝設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),，世界上每4瓶飲料中就有一瓶是由克朗斯設(shè)備吹瓶,、灌裝、包裝的,。托克斯公司生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,，在同類產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額中占90%以上。而類似的“隱形冠軍”在太倉(cāng)并不少見,。

　　顧永麟告訴本報(bào)記者,，正是擁有核心技術(shù)，通快集團(tuán)在2008年金融危機(jī)銷售額出現(xiàn)明顯下滑后,，第二財(cái)年快速反彈,，此后保持強(qiáng)勁增長(zhǎng)，而不少同行業(yè)公司銷售額仍低迷,，至今未超過金融危機(jī)前一年的水平,。

　　工業(yè)4.0助力

　　德國(guó)企業(yè)采用工業(yè)4.0技術(shù)，也是帶動(dòng)德企快速發(fā)展的一大原因,。

　　作為德國(guó)工業(yè)4.0委員會(huì)成員企業(yè),，通快公司工作人員向《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者展示了通快公司花費(fèi)5年研發(fā)的工業(yè)4.0成果：從客戶咨詢到生成訂單，再到生產(chǎn),、發(fā)貨等企業(yè)運(yùn)作全過程,，不需要一張紙質(zhì)的生產(chǎn)單，全程采用計(jì)算機(jī)程序控制,。機(jī)器基本上可以全年實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),。

　　通快工作人員點(diǎn)開iPad的“TruTops Fab”的生產(chǎn)管理軟件，輸入相關(guān)產(chǎn)品參數(shù),，下好訂單——一個(gè)iPad金屬支撐架,。然后工作人員在iPad上點(diǎn)開這個(gè)訂單,，整個(gè)產(chǎn)品工序依次顯示出來，每一道工序生產(chǎn)都有實(shí)時(shí)視頻,，而且生產(chǎn)過程中的機(jī)床上也安裝有上述生產(chǎn)管理軟件,，生產(chǎn)調(diào)度人員可以調(diào)用程序，通過二維碼來讓機(jī)床按照指令生產(chǎn),。完成后自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一個(gè)程序,。生產(chǎn)管理者可以坐在辦公室里，通過一個(gè)ipad或者智能手機(jī)來對(duì)訂單進(jìn)行實(shí)時(shí)管理,、監(jiān)控生產(chǎn)過程,。

　　顧永麟告訴本報(bào)記者，工業(yè)生產(chǎn)大批量時(shí)代已經(jīng)過去,，未來是定制化,、個(gè)性化時(shí)代，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不適應(yīng)這一時(shí)代,，工業(yè)4.0技術(shù)就解決了這一問題,。它通過數(shù)字聯(lián)網(wǎng)減少了很多生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)，能夠讓生產(chǎn)者實(shí)時(shí)了解機(jī)床運(yùn)行情況,，并對(duì)采集的生產(chǎn)信息進(jìn)行分析,，減少了產(chǎn)品準(zhǔn)備時(shí)間，從而使得生產(chǎn)定制化產(chǎn)品有利可圖,。

　　他表示,，正是工業(yè)4.0技術(shù)讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)，而且也契合當(dāng)前中國(guó)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要,，能夠提高全要素生產(chǎn)率,，激光機(jī)床能實(shí)現(xiàn)高精度加工，滿足客戶需要,，因此產(chǎn)品的需求在不斷增加。

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