大力實施“機器換人”,，不斷追求技術創(chuàng)新,，近兩年企業(yè)年產值以超20%的速度遞增，特別是三期項目投產后,，產值將從前年的9000多萬元到今年爭取達到1.4億元——

    傳統(tǒng)產業(yè)走向“智造”,，離不開智能裝備的支撐,。以“機器換人”和技術研發(fā)提升生產效率,，已成為最近兩年雙鳳企業(yè)的自覺行為,。維港包裝就是這樣一家示范企業(yè)，不斷轉型升級,，拓展市場份額,。

　　蘇州維港包裝有限公司最近幾年大力實施“機器換人”，從中嘗到了甜頭,，特別是三期項目投用后，產值從前年的9000多萬元到今年爭取達到1.4億元,。

　　生產一個幾毛錢,、幾分錢的瓶子包裝為啥能有這么大的動力？記者走進了維港包裝生產車間,，看看里面的“智慧車間”到底長啥樣,。

　　“智慧車間”機器人成制造“主角”

　　穿上無菌鞋套，經(jīng)過二次換衣,，通過風淋間除塵之后,，記者便走進了維港包裝三期的一體化生產車間，這個車間是30萬凈化機的無塵車間。

　　在長長的走廊內,，通過透明玻璃,，能看到車間內的設備正在運轉。

　　“那臺是自動檢測機,，一個產品是否存在瑕疵,，檢測機可以自動進行分揀?！本S港包裝副總經(jīng)理寧書鵬介紹說,，這臺機械從原料到產品一次成型，并進行自動檢測,，使得工廠分揀流程全自動化,，不需要人工分揀、運輸,。

　　記者看到,，偌大的廠房內，只有一個工人監(jiān)督檢查整套設備的運行,?！皞鹘y(tǒng)車間里，每道工序都需要一個人負責,，現(xiàn)在一套設備完成整個生產流程,，不但質量有了保障，節(jié)省人力的同時效率還提高了,?！?寧書鵬說，現(xiàn)在食品包裝的生產對于環(huán)境有很高要求,，在項目建設過程中,，有著很嚴格的標準。在投運的三期新廠房的車間內,，很多生產流程都運用了智能設備,。機器人成為新工廠的“主角”，它們不會產生毛發(fā)和皮屑,，可以保證生產過程的絕對無塵,。

　　“新舊動能轉換，不能顧此失彼地理解為‘新動能’替換‘舊動能’,，理想的狀態(tài)是讓新興產業(yè)幫助傳統(tǒng)產業(yè)結構升級,，提高生產效率、降低用工成本,，為傳統(tǒng)產業(yè)帶來新的活力,，提高產品競爭力,。” 寧書鵬說,，這幾年維港包裝一直在進行一體化機械設備的投入,，光主要的成套設備就投入了600多萬元，這些設備都是國際領先的成套設備,。當然成效也是顯而易見的,，維港包裝的人員沒有什么變化，甚至變得更少,，但年產值一直在以20%多的速度遞增,。“目前這臺設備承接的是伊利酸牛奶部分包裝的生產,?！?nbsp;

　　機器換人換來市場和效益

　　蘇州維港包裝有限公司成立于2008年9月，原為外資再投資企業(yè),，2013年初成為中糧包裝子公司,。公司的塑膠包裝產品服務于飲料、乳制品,、日化等消費品包裝市場,。

　　實際上，維港包裝成為中糧全資子公司后,，一直在做包裝產品的技改項目,，在建成高標準、全封閉無塵空調廠房的基礎上,，從意大利,、德國等引進高端成型設備，全面應用先進的自動化生產和檢測技術,，不僅有效降低了產品廢品率,、減少了用工人數(shù)，而且降低設備能耗三分之二,，基本實現(xiàn)了“三廢”零排放,。

　　“要知道包裝產品的利潤是非常薄的，一個包裝產品的利潤是以厘來計算的,，市場競爭非常激烈,。”寧書鵬坦言,，所以他們不得不在產品質量、生產效率,、運輸成本,、單位成本等多方面進行考量,。”

　　這些年,，維港包裝幾乎每年投入大量資金用于設備自動化,、信息化改造提升，加大對生產設備的“換血”改造,，通過“機器換人”,，生產效率、產品質量穩(wěn)定性大幅提升,，用工成本不斷下降,，企業(yè)效益大幅提高。

　　設備和技術的轉換也使得產品得到升級轉換,?！霸瓉砦覀兓旧鲜巧a日化類產品包裝，但是這兩年我們也開始往食品包裝進軍,?！?寧書鵬舉例，像日化類的包裝產品允許有少量的黑點及雜質存在,，而食品類是一點都不允許,。

　　以創(chuàng)新打造塑膠包裝發(fā)展中心

　　除了以機器換人，注重技術研發(fā)是維港包裝在激烈的市場競爭中不斷拓展的另一個重要原因,。因此,，維港包裝往往在設計研發(fā)上先幫客戶考慮各種細節(jié)需求。

　　2014年的時候,，某全球知名日用消費品公司準備擴大電商市場,，要維港包裝生產一種帶泵頭的包裝瓶，但是這個包裝瓶的泵頭在運輸?shù)倪^程中老是被碰壞或摔壞,，導致消費者體驗不佳,。當時該公司正在為怎么解決這個問題而苦惱。維港包裝了解后,，就主動給客戶想辦法——設計一個泵頭保護蓋,，這樣泵頭容易損壞的問題就迎刃而解了。

　　維港包裝主動服務的態(tài)度獲得了該客戶的肯定,?！爱敃r該公司的生產總部搬到太倉來有一個重要原因就是維港包裝也在太倉?！?寧書鵬驕傲地說,，現(xiàn)在該公司是維港包裝最重要的合作伙伴，維港包裝近80%的產品是為該公司服務的,。

　　在與客戶的合作中,，當然有時也免不了有一些客戶的要求比較“刁難”,，如日本某知名化妝品公司就要求維港包裝設計生產有杯子功能的蓋子，還要帶有刻度,。這對工藝,、模具的要求很高，產品的不良率和成本都會增加,，但最后通過維港包裝的技術研發(fā),，硬是把這件事做成功了，而且質量非常穩(wěn)定,，不良率也控制得很好,。

　　通過不斷努力，最近幾年維港包裝的“朋友圈”越來越大,，伊利,、強生、藍月亮,、中石油等國內外多家知名企業(yè)都是其合作伙伴,。這么多伙伴選擇維港包裝也正是由于其作為國企子公司的質量保障和創(chuàng)新意識。

　　“在市場上必須質量過硬,，比如在商場里,，同樣的包裝你會覺得非常靚麗、柔和,，消費者在感官和觸感上愿意去選擇,，但更重要的是我們的包裝還帶有防偽的功能?！?寧書鵬介紹,，維港包裝使用的是高光的原材料，并設計有防偽標志,，讓消費者在包裝上就很容易鑒別哪個是正品哪個是偽劣產品,。

　　“萬一從貨架上摔壞怎么辦？”記者問了這個問題,。寧書鵬笑著說：“這個問題我們也一直在努力做得更好,。”原來,，維港包裝面對日益高企的原料成本及嚴格的客戶要求,，一直在摸索又薄但又不容易損壞的材質及結構。維港包裝利用電腦模擬技術,，模擬產品的抗壓,、抗沖擊、抗腐蝕強度，并利用3D打印技術制作最輕薄的包裝,。

　　最近幾年,，維港包裝一直非常注重生產環(huán)保節(jié)能的包裝產品，使更多的塑料包裝得以很好地回收再利用,。同時投入幾百萬元購買安裝空氣環(huán)保設備，使自己在生產過程中不讓一絲廢氣排放到空氣中,，承擔作為國企的社會責任,。

　　可見，在技術創(chuàng)新方面維港包裝一直在不斷努力,，公司建立了自己的研發(fā)中心,，研發(fā)團隊從材料、模具,、機械優(yōu)化等多個方面進行技術攻關,，多次主持或參加國家、行業(yè)標準的制定,，公司設計的公共模具也得到了市場的認可和好評,，被許多公司選用，產品榮獲多項國內外包裝大獎,。目前,，公司正積極打造中糧包裝的塑膠產品發(fā)展中心。(記者  周琦/文  計海新/圖)